抽真空木纹铝型材

生产工艺是：在已经喷涂完毕的铝合金型材上，用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，以防木纹热转印纸松开；在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材；将套袋后的铝型材放置到转印烤炉里烤结，烤箱的温度为160～180℃,　时间为5～8分钟；最后取出材料，待冷却后清除表面木纹纸。特点：1.抽真空木纹功能，能更有效的紧贴铝材，很多常规转印木纹的圆管、椭圆管、异形管，其都可以很好的控制纹理细节。2.因为抽真空工序使木纹膜比常规胶水粘贴的木纹更紧贴，烤结出来的纹理更清晰逼真。3.抽真空木纹加工速度快、容差好，不需要像传统胶水木纹那样的精致加工，适合标准材料的大规模使用。4.用途广，除了铝合金型材的大规模使用外，近几年标准尺寸的铝板都已经使用抽真空木纹工艺，尺寸可达1.2米~1.6米，长度3~6米，常见产品铝蜂窝大板、铝瓦楞板、锥心三维铝板、铝型材扣板门柜面板等。